雕刻機在加工過程中，會出現加工質（zhì）量不高的問題。而為什（shí）麽加工質量不高，相關部門做了仔細分析，並提出解決的辦法大型鋁型材加工中心：
加（jiā）工質量不高通常體現在兩（liǎng）個方麵：尺寸精度不高和表麵粗糙度不符合要（yào）求，造成這兩種現象的原因（yīn）主（zhǔ）要有：
1） 工藝（yì）係統剛度（dù）。包括機床、夾具、刀具（jù）和工件的剛度。
2） 加工（gōng）工藝。編程（chéng）中的切削用量設置是否（fǒu）正確，路徑是否正（zhèng）確，速度（dù）參數是否正（zhèng）確（què）。
3） 刀（dāo）具的選用和（hé）刀具質量（liàng）。刀具累累是否適合當前工件的加工，刀具是否嚴重磨損。
4） 雕（diāo）刻機主軸軸承使用是（shì）否恰當，質量（liàng）是否過關大型鋁型材加工中心。

那麽怎麽做才能提（tí）高加工質量呢？
1、 設置正確合理的加（jiā）工路徑。
路徑是否正確合理對加工質量有非常大的影響，如果編程時加工（gōng）工藝不合（hé）理，如路（lù）徑（jìng）間距設置太大，走刀方（fāng）式設置不（bú）合理等都會影響最終加工質（zhì）量，比（bǐ）如導致（zhì）產品表麵粗糙度不符合要求（qiú）。如果路徑設置錯誤，比如有過切路徑，則直接導致產品尺寸不符合要求（qiú）。

2、 設置（zhì）合理的進給速度參（cān）數。
進給速度是否合適也會影響最終的產品質量，比如在曲麵精加工時，不能設置太高的進給（gěi）速度大型鋁型材加工中心。

3、 選用合適的刀具類型並保證刀具質（zhì）量和刀具在正常（cháng）磨損範圍內。
也就是說要保證（zhèng）加工中刀具類型、尺寸的正確，而且（qiě）不（bú）能（néng）使用嚴重磨損的刀具，隻有（yǒu）這樣的加工質量（liàng）才能得到保證。

4、 安裝高品質的雕刻機主軸軸承（chéng）。